国鑫铝业挤压机负荷试车结束.DG

要远远大于服装的功能性。另一方面国鑫铝业100MN挤压机负荷试车结束

12月24日凌晨1：58分，由太原重工集团设计制造并负责安装的国鑫公司100MN挤压机进行了负荷试车。　　　　此次用于负荷试车的6005A合金规格为￠508×8mm。太重集团现场安装总指挥江利明、控制挤压机工程师米勇、韩泓，国鑫公司总经理穆长林、生产厂长马一锋、总工程师马重立、副总经理柯长伯等相关人员参加了现场试车。国鑫公司副总经理田养栋为本次试车现场总指挥。　　　　凌晨0：45分，现场总指挥田养栋发出指令，从保温炉内开始吊模。此时，模具已加热至520度；01：06分，模具已吊至挤压机的模具架上；01：10分，铸锭进入送料系统测温，温度已达525度，随后进入送料口，挤压开始；01：13分，出料口挤出￠508×8mm的管材，当挤出管材至3m时，冷床牵引机钳住管材，缓缓向外移动。生产厂长马一锋发出指令，开启冷床风机进行冷却，振耳的风机声犹如动听的交响乐，震撼着现场的所有人；01：30分，靠前根管材挤压完毕，第二根铸锭入位继续挤压。此时，一条银白色的长龙向冷床延伸，现场人员随着银龙移动；01：58分，两根各长20m的管材挤压结束。至此，国鑫公司100MN挤压机负荷试车结束。　　　　为了确保本次试车成功，国鑫公司相关部门做了充分准备。由总经理穆长林组织生产处、设备处及相关部门召开了负荷试车专题会议，对试车的相关准备工作作了详细安排；副总经理柯长伯对现场的安全工作做了细致的布置；电修工段提前对100MN挤压机的二台变压器进行检测，确保供电稳定。　　　　国鑫公司100MN挤压机的主体设备由太重集团负责设计、制造、安装、调试；辅助设备中频炉由中航304研究所制造安装，冷床由广东禅旺公司负责安装，模具加热炉由扬戈炉业公司制造安装。　　　　从国鑫销售公司获悉，截止目前，公司已签订100MN挤压机大直径厚壁管材订单200余吨，另还有不少意向性订单。　　　　国鑫公司100MN挤压机投入生产后，将大幅度提高公司年产量，并可生产超出国家标准的大直径管材和技术含量高、附加值高的航空航天、军工、船舶用铝合金管、棒、型材，高速列车专用宽幅型材。因此，此次100MN挤压机负荷试车的结束，对国鑫公司有着非常重要的意义，为跻身国际先进铝加工行业奠定了坚实的基础。