制造业转型升级还需看D打印如何发展生存

在上海举行的第17届中国国际工业博览会，展示了我国应用取得的进展。

技术正在重塑全球制造业竞争格局，在航空航天、地理信息、军工、医疗、艺术设计和消费电子产品等多个领域都大有用武之地。在我国， D打印总体技术水平处于模型制作向零部件直接制造的过渡阶段，还有很大提升空间，亟须加强协同创新，进一步推动我国 D打印技术的发展。

D打印的房屋

在北京 D打印研究院，赵新副院长拿着一个 D打印的人体心瓣模型，向讲述了这样一个有关 D打印应用的真实故事：按传统做心脏瓣膜替换手术，一般是病人做CT后，根据一张张二维平面的CT片子，医生全凭想象，在脑海里把这些平面图叠在一起，判断心脏瓣膜的损坏程度和需要手术的位置，以确定病人的手术方案。但是，一旦判断不准，病人遭罪，也容易造成医患矛盾。现在北京某医院和 D打印研究院合作，把病人的CT数据提供给研究院，很快就能拿到根据医学数据 D打印出来的心瓣模型，医生用它辅助诊断，准确率得到了极大提高。

D打印技术在我国的应用，正在取得长足进展。

快速走向实际应用

D打印是实现中国制造业升级的核心技术之一，同时也开启了个性化商品制造的商业模式。

日前，在上海举行的第17届中国国际工业博览会上， D打印展品引人注目。比如，北京航空航天大学的展品是用 D技术打印的C919机头主风挡的窗框，它是采用 同轴送粉 技术，用钛合金材料打印而成。此外，还有中国航天科技集团公司上海航天技术研究院参展的用 D打印的高性能碳纤维接头和用 D打印的铝合金空间转位捕获杆

D打印，又叫增材制造技术，是一种以数字模式文件为基础，运用粉末状金属、塑料等可黏合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的快速成型技术，是制造原理上的一个重大突破。中国工程院院士、快速制造国家工程研究中心主任卢秉恒表示，增材制造与传统的等材制造和减材制造三足鼎立，互为补充。从制造方式来说，铸锻焊在制造过程中重量基本不变，属于 等材制造 ，已有 000年历史；随着电动机的发明，能够车铣刨磨的机床的出现，通过对材料的切削去除达到设计形状，称为 减材制造 ，已有 00年历史；而以 D打印为代表的 增材制造 ，1984年提出，1986年实现样机，才 0年时间，被称为 20世纪最具革命性的制造技术 。

2015年2月，工业和信息化部牵头发布《国家增材制造产业发展推进计划（年）》； 月，国务院总理 主持召开国务院常务会议，部署加快推进实施 中国制造2025 。增材制造技术是实现中国制造业升级的核心技术之一。中国紧跟世界科技趋势，高度重视和全面发展 D打印技术， 急追 先进国家。

卢秉恒院士说， D打印 热在今天，造就明天 。未来制造业将是 互联＋先进制造业＋现代服务业 ，大致会呈现这样一个络服务云平台：众需收集 创客设计 D打印验证设计 虚拟制造 生产分包 物联配送。

因此， D打印还展现了一个全民创新的通途。在大众创业、万众创新的当代，创客们设计出来的某些产品，传统制造业没有办法实现，或者成本非常高。而 D打印从技术上、成本上、快捷程度上都可以支持，使之变成现实。可以说， D打印技术开启了个性化商品制造的商业模式。